斗式提升機的安裝要求及異常響動原因解析

　　斗式提升機的效率是用產出功率與系統輸入之比來表示的，而斗式提升機效率的高低不僅和機械設備本身有關還和其工作環境及工作人員的正確操作與否有很大的關系?？朔o用功率也會提，減少無用功率好的辦法就是好的辦法就是減少啟動次數，盡可能避免不的提升機的啟動，就能減少電耗、節約能源。斗式提升機在效率提高以后還要減少故障的發生，尤其是防止料都帶打滑，斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置張緊。

　　斗式提升機的主要特點：

　　1、密封性好，環金污染少。

　　2、操作、維修方便、易損件少。

　　3、使用成本低，由于節能和維修少，使用成本。

　　4、運行，的設計原理，整機運行的性，密封性好。環境污染少。

　　5、結構港型號，。機殼經折邊和中間壓筋，再經焊接，剛性好、外觀漂亮。

　　6、機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。

　　7、輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規格。提升量范圍為15～800m3/h。

　　8、操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。

　　對于斗式提升機的安裝也是有要求的，下面給您介紹一下。

　　1、斗式提升機的上部驅動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內，并且兩軸心線均應與水平面平行。

　　2、斗提機下部區段的支撐面，坐落在基礎的水平面上。

　　3、中間機殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或粗帆布，以密封性。

　　4、斗提機的下部區段、中間機殼和上部區段的中心線應在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總高的累積偏差不允許超過8mm。

　　5、料斗在牽引件上的位置應正確，并緊固。在運行中，不應有偏斜和碰撞機殼的現象發生。

　　6、螺旋拉緊裝置調整好后，應使牽引構件具有均勻的、正常運行所的張緊力。

　　7、斗式提升機應安裝起吊設備，起重量不小于2t。起重機的軌底與驅動中心線的距離一般為2～2.2m。

　　8、斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。上面的支撐點應盡量靠近頭部。

　　斗式提升機出現異常響動的原因解析

　　斗式提升機在運行時如果異常響動，其原因不外乎如下幾種。一一解析并找出解決的方法：

　　1、斗式提升機機座底板與鏈斗有摩擦接觸。

　　只需調整機座松緊裝置，張緊鏈條即可。

　　2、傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪產生位移，使鏈斗與機殼摩擦。

　　需調整鏈輪，使其在原有的位置，將鍵裝緊。

　　3、導向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。

　　如有物料，將物料投入角加大；如摩擦，則調整導向板位置，使其與鏈斗間保持適當距離。

　　4、軸承潤滑故障。

　　對軸承進行潤滑，如不管用，則需換新。

　　5、機座殼內有異物，或機殼安裝不當。

　　停機清理異物，機座清潔。機殼要保持垂直安裝，不正則需調整。

　　6、鏈輪齒形磨損不正或脫齒。

　　需要齒輪磨損，嚴重則需換新。

　　7、傳動鏈空轉。

　　說明鏈條過長，只需截斷過長部分，保持鏈條張緊狀態。